导语

近日，同朝电子的直流轴流风扇产品已成功应用于国内某车载冰箱供应商的核心散热模组中，帮助客户有效解决了高密度运行下的散热不足、运行噪音超标及非标尺寸适配等关键难题，双方合作持续深化。作为一家集研发、生产、销售于一体的散热风扇专业厂家，同朝电子正以"技术赋能者"的角色，赢得越来越多行业标杆客户的长期信赖。

客户痛点与挑战

该新能源汽车零部件供应商在新一代充电桩散热模组项目推进中，面临三大核心痛点。

其一，散热压力大。 设备在高密度持续运行状态下，传统风扇散热效率不足，导致核心功率元器件温度频繁超标，直接影响产品可靠性与使用寿命。

其二，噪音要求严苛。 终端应用场景对运行噪音有严格限制，要求风扇噪音≤30dB(A)，而市面上普通轴流风扇普遍在35dB(A)以上，难以达标。

其三，空间与定制限制。 设备内部结构紧凑，留给散热风扇的安装空间极为有限，需提供非标超薄尺寸方案，同时要求防护等级达到IP68以适应户外恶劣环境。

多重挑战叠加，客户亟需一家既有技术深度、又能快速响应定制需求的散热方案供应商。

同朝电子解决方案：产品+技术+定制三位一体

针对客户痛点，同朝电子迅速组建专项技术团队，提供了全链路散热解决方案。

在产品匹配层面， 同朝电子从其丰富的产品矩阵中精选4020超薄轴流风扇及7030大风量型号，风量覆盖2-130CFM，转速可达2000-12000RPM，完美匹配客户对散热性能与空间尺寸的双重需求。并已通过GR487耐盐雾测试，满足户外恶劣环境要求。

在技术手段层面， 同朝电子依托CFD计算流体力学分析对扇叶气动结构进行多轮优化，散热效率提升15%-20%；声学实验室团队针对噪音问题对扇叶角度与轴承类型进行精密调校，最终将运行噪音控制在26dB(A)，优于客户30dB(A)的要求。此外，SPC质量控制体系与自动化检测确保批量交付良品率≥99.5%。

在定制化服务层面， 同朝电子支持来图加工、来样加工及OEM/ODM贴牌服务，可按需定制电压、转速、线材及连接器，从需求确认到样品交付仅7个工作日，高效响应客户节奏。

配图2：同朝电子CFD仿真分析及风洞测试场景图

合作成果与数据量化

合作落地后，数据表现亮眼：设备核心温度较原方案降低10-15℃，稳定运行在安全范围内；运行噪音实测仅26dB(A)，优于客户预期；风扇设计寿命达50000+小时，较原有方案延长约30%；批量交付良品率≥99.5%，实现零客诉。综合测算，客户散热方案总成本降低约15%-20%（含维护成本），交付准时率达98%以上。

客户评价

据该项目技术负责人介绍："同朝电子不仅提供了满足我们严苛散热和静音要求的产品，更在前期就参与了我们的热设计评审，帮我们省去了大量反复调试的时间。他们的响应速度和技术专业度，是我们选择长期合作的关键原因。"

未来展望

当前，5G/AI服务器、新能源汽车、储能等赛道对高效散热需求持续爆发，直流风扇市场前景广阔。同朝电子将持续加大CFD仿真、智能温控风扇等前沿技术研发投入，推出更高效率、更低噪音的下一代散热风扇。